深孔鉆深孔鉆鏜床的工作原理

文章作者：臺翰機械　發(fā)布時間：2018-07-16 14:30:10　瀏覽次數(shù)：3435次

摘要：

深孔鉆機是深孔鉆機和鏜床的簡稱。深孔鉆機分為臥式深孔鉆機、立式深孔鉆機和三坐標鉆機。 深孔鉆鏜床基本知識和工作原理： 1。深孔鉆鏜床概述:深孔鉆鏜床主要用于深孔鉆，擴孔，鏜孔等深孔加工。但由于加工深度往往在10米以上甚至幾十米以上，加工過程中難以掌握刀具的損壞情況，通常由操作者根據(jù)自己的工作經驗判斷。因此，當?shù)毒邠p壞時，不易被發(fā)現(xiàn)，加工精度往往得到滿足，造成生產損失，甚至對機床造成損害。經過多年的反復試驗，下面的做法，很好地解決了這個問題。 在普通的深孔鉆鏜床中，井底箱主軸和鉆桿箱主軸通常由直流電機控制，采用直流調速裝置。直流調速具有調速范圍廣、低速性能好等特點。 2。深孔鉆鏜機床工作原理:在正常加工過程中，隨著鉆削深度的增加，刀具的鉆削扭矩基本保持不變，電機功率基本保持不變。當切削刀具損壞時，切削刀具受轉矩變化的影響，導致電機電流增大，通過PLC模擬輸入模塊將模擬信號檢測到數(shù)字信號中，與PLC操作功能進行比較，判斷刀具是否損壞。利用模擬輸出速度裝置檢測電流信號轉化為0 ~ 10v電壓信號，輸出到PLC模擬輸入模塊，A/D模塊轉換，并與設定值進行比較。 該設定值由工藝人員根據(jù)工件材料、刀具、加工能力等參數(shù)確定，由拉出開關選擇。當檢測值大于設定值的20%時，確定扭矩過載，即刀具損壞。

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