加工中心怎么對刀?輸入數(shù)據(jù)!
文章作者:臺翰機(jī)械 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):5604次
摘要:我們在操作加工中心的時候需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,同時對于一些工藝我們還要掌握,比如幾個方法還有對刀等等,那么我們應(yīng)該怎么對其進(jìn)行對刀呢?

我們在操作加工中心的時候需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,同時對于一些工藝我們還要掌握,比如幾個方法還有對刀等等,那么我們應(yīng)該怎么對其進(jìn)行對刀呢?下面臺翰來說說輸入數(shù)據(jù)流程。
加工中心對刀方法:這類對刀方式是根據(jù)對刀先后確認(rèn)每把數(shù)控刀片與鑄件在數(shù)控機(jī)床平面坐標(biāo)中的彼此位置關(guān)系,其實(shí)際操作過程以下:(1)把數(shù)控刀片長短開展較為,找到Zui多的刀做為標(biāo)準(zhǔn)刀,開展Z向?qū)Φ叮堰@時的對刀值(C)做為產(chǎn)品工件平面坐標(biāo)的Z值,這時H03=0。(2)把T01.T02號數(shù)控刀片先后裝在主軸軸承,根據(jù)對刀明確A.B的值做為長短賠償值。(此方式?jīng)]有立即去精確測量數(shù)控刀片賠償,只是根據(jù)先后對刀明確的與方式三不一樣.)(3)把明確的尺寸賠償值(Zui多刀長短減其他數(shù)控刀片長短)填寫設(shè)置網(wǎng)頁頁面,正.減號由程序流程中的G43.G44來明確,這時一般用G44H—表明。當(dāng)選用G43時,長短賠償為負(fù)數(shù)。這類對刀方式的對刀高效率和精密度較高,項(xiàng)目投資少,但工藝文件撰寫不方便,對生產(chǎn)制造機(jī)構(gòu)有一定危害。
加工中心對刀步驟:1.回零(回到數(shù)控車床起點(diǎn))。對刀以前,一定要開展回零(回到數(shù)控車床起點(diǎn))的實(shí)際操作,便于于消除掉之前實(shí)際操作的座標(biāo)數(shù)據(jù)。留意:X.Y.Z三軸都必須回零。2.主軸軸承正轉(zhuǎn)。用“MDI”方式,根據(jù)輸入命令編碼使主軸軸承正轉(zhuǎn),并維持中等水平轉(zhuǎn)動速率。隨后換為“主軸”方式,根據(jù)變換調(diào)整速度開展數(shù)控車床挪動的實(shí)際操作。3.X向?qū)Φ丁S勉姷对诋a(chǎn)品的右側(cè)輕輕地的碰下,將設(shè)備的相應(yīng)座標(biāo)清零;將數(shù)控刀片沿Z向提到,再將數(shù)控刀片挪動到產(chǎn)品的左側(cè),沿Z往下到以前的同一高寬比,挪動數(shù)控刀片與產(chǎn)品工件輕輕地觸碰。將數(shù)控刀片提到,記錄下來數(shù)控車床相對性座標(biāo)的X值,將數(shù)控刀片挪動到相對性座標(biāo)X的一半上,記錄下來數(shù)控車床的肯定坐標(biāo)系的X值.并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)中就可以(發(fā)那科系統(tǒng)輸入“X0.”并按“精確測量”還可以)。4.Y向?qū)Φ?。用銑刀在產(chǎn)品的前邊輕輕地的碰下,將設(shè)備的相應(yīng)座標(biāo)清零;將數(shù)控刀片沿Z向提到,再將數(shù)控刀片挪動到產(chǎn)品的后邊,沿Z往下到以前的同一高寬比,挪動數(shù)控刀片與產(chǎn)品工件輕輕地觸碰。將數(shù)控刀片提到,記錄下來數(shù)控車床相對性座標(biāo)的Y值,將數(shù)控刀片挪動到相對性座標(biāo)Y的一半上,記錄下來數(shù)控車床的肯定坐標(biāo)系的Y值.并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)中就可以(發(fā)那科系統(tǒng)輸入“Y0.”按“精確測量”還可以)。5.Z向?qū)Φ?。將?shù)控刀片挪動到產(chǎn)品工件上應(yīng)對Z向零點(diǎn)的表面,漸漸地挪動數(shù)控刀片至與產(chǎn)品工件上表層輕輕地觸碰,記錄下來這時的數(shù)控車床的坐標(biāo)中的Z向值,并按(INPUT)輸入的坐標(biāo)中就可以(發(fā)那科系統(tǒng)輸入“Z0.”按“精確測量”還可以)。6.主軸軸承轉(zhuǎn)停。先將主軸軸承終止旋轉(zhuǎn),并把主軸軸承挪動到適宜的部位,讀取生產(chǎn)加工程序流程,對刀進(jìn)行,提前準(zhǔn)備宣布生產(chǎn)加工。
以上就是臺翰為大家?guī)淼摹凹庸ぶ行膶Φ遁斎霐?shù)據(jù)”,希望能對您有所幫助。對刀是一種必須具備同時還要做好的步驟,如果不會的話可以多練習(xí)并且實(shí)踐。
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